Vanne à bille revêtue PFA/FEB

• Le revêtement en PFA offre les plus hautes résistances à la corrosion.

• L'étanchéité parfaite, la bille et les sièges usinés avec précision garantissent une vanne absolument sans fuite.

• Le passage intégral offre une valeur KV élevée, égale à celle du pipeline.

• Conception monobloc de la tige et du ballon, aucun risque d'endommager la doublure en PFA du ballon en raison du mouvement de la tige.

• Toutes les pièces de revêtement doivent réussir un test d'étincelles à haute tension de 15 kV, afin de garantir l'absence de passage d'air à l'intérieur des pièces de revêtement.

• La conception intégrale du support de montage garantit qu'aucune force externe n'est exercée sur le joint ou la position du capuchon supérieur de la vanne, ce qui entraîne un élargissement et une incohérence du couple de sortie de la vanne.

• Construction du corps par moulage de précision, assurant une surface lisse avec un minimum d'usinage.

Certificat de matériau EN10204-3.1 disponible.

La vanne à bille revêtue offre une excellente résistance à la corrosion dans les applications industrielles. Elle présente une bonne stabilité chimique, une résistance élevée à la corrosion, un faible module de frottement et des propriétés d'autolubrification, ce qui la rend adaptée aux applications alcalines et acides dans les procédés de fabrication de semi-conducteurs, ainsi qu'aux applications gazières et pharmaceutiques.

Le corps de vanne est conçu d'une seule pièce (tige et bille) pour un meilleur moulage du revêtement en PFA. L'assemblage de la tige et de la bille élimine tout contact entre elles, assurant ainsi une grande résistance au flux du fluide.

Une structure à joints multiples minimise les fuites. La première étanchéité est assurée par une rondelle de butée garantissant une étanchéité optimale. La seconde est un système de garniture en V flexible. Plus la pression exercée sur l'alésage de la vanne est élevée, plus la garniture se resserre. Pour les applications exigeantes, un ensemble de ressorts permet de comprimer uniformément la garniture vers le bas, notamment pour les actionneurs.

Lors de la production, l'intégrité du revêtement de chaque composant est vérifiée à l'aide d'un testeur à décharge électrostatique. La totalité de la surface revêtue est testée sous une tension de 15 kV afin de détecter toute porosité, fissure ou micro-perforation indiquant une rupture du joint.

Le PFA possède des substituants alcoxy qui permettent sa mise en œuvre à l'état fondu. Cependant, sa structure moléculaire diffère également de celle des autres fluoropolymères par sa chaîne plus courte. Extrêmement durable, il convient parfaitement aux applications exigeantes. Il est le matériau de choix pour les applications nécessitant une haute résistance chimique, une grande pureté et une faible rigidité, tout en offrant une excellente résistance aux intempéries. Sa température de fusion est inférieure à celle du PTFE, et ses excellentes propriétés isolantes ainsi que sa résistance aux UV contribuent également à sa durabilité.

Le FEP possède des propriétés antiadhésives, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications où des résidus ou des huiles sont susceptibles de se former. Sa composition, plus souple que celle du PTFE, lui permet de fondre à une température plus basse, le rendant inadapté aux applications exposées à de hautes températures. Par ailleurs, sa transparence et sa résistance aux UV et à la lumière du soleil le rendent idéal pour les applications en extérieur, notamment en extérieur.